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铝型材检验平台

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铝型材检验平台适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

 

铝型材检验平台,铸铁检验平台合格的标准:

 

1、铝型材检验平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

2、铝型材检验平台工作面的硬度应为HB 170-220。

3、铝型材检验平台相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

4、检验平板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上,对于直径小于15mm的砂允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。

5、铸铁检验平板应经过稳定性处理和去磁

6、铝型材检验平台应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

7、检验平板工作面应采用刮削工艺,对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um

8、根据用户要求,在检验平板工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

 

铝型材检验平台工作面的平面度是指包容平板实际工作面且距离为最小的两平行平面间的距离,其值可按对角线法、环线法的检定结果进行“基面变换”求得。平板工作面的平面度是衡量平板质量的主要精度指标。按平板工作面平面度的公差允许值确定出平板准确级别,因此必须重视平板工作面平面度的检定。平板平面度检定的准确度是平板使用质量的保证。线点布置、重合度、检定工具检定的不确定度、检定方法、评定原则、数据处理是平板平面度检定准确度的关键。平板工作面平面度检定时注意这些问题,有助于检定质量的提高。

 

铝型材检验平台的保养方法:

 

在安装检验平台时,要尽量将平板的工作面调整的水平,用于支撑平板的支承要支在主支点,这样可以防止平板发生变形。使用检验平台时,检验完或者完成划线工作后,要把铸件或工件从平板上移下来,防止大型铸件长时间压在平板上造成平板变形。使用完平板后,需要把平板的工作面清理干净,然后在平板的表面刷上一层防锈油。如果长时间不适用平板,如要在平板表面刷一层防锈油或黄油,最好再包一层油纸。如果保留有购买检验平台时的木制包装罩,再不使用平板时最好用包装罩把平板罩起来。检验平台放置的地方需要干燥通风,最好不要放置在潮湿的地方,更不要有水滴在平板上。最后就是,平板需要做定期检查,检查的周期可以根据使用的具体情况来确定,通常6个月到12个月就需要检查一次。

 

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