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机床铸件的特点及修复

发表时间:2015年01月27日【

 特点

1)机床铸件形状可以十分复杂,尤其可获得机械加工难以实现的复杂内腔的部件。
 
2)机床铸件的尺寸和重量不受限制,可大到十几米、重数百吨,小到几毫米、几克。
 
3)机床铸件生产批量不受限制,可单件、也可大批量生产。
 
4)成本低廉、节约资源。由于铸件与零件的形状、尺寸相近,因此节省了材料和加工工时。尤其是精密铸造,可直接铸出零件,是少无切削加工的重要发展方向。
 
5)机床铸件耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以耐磨性好。同样,由于石墨的存在的消震性优于钢。
 
机床铸件毛坯尺寸1910mm×960mm×1120mm,最大壁厚25mm,最小壁厚15mm,重量为2100kg,材质为HT300,导轨淬火.采用呋喃树脂砂造型,15t工频感应电炉熔炼。
 
修复先容 
传统的喷焊、电弧焊工艺,焊补后易产生裂纹,工件易受热变形,容易出现二次气孔,焊补处金属颜色与母材差异大是其共同的特点,这也是传统焊补工艺不能彻底解决机床铸件缺陷修复[3]的根本原因。
 
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