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提高铸铁划线平板铸件的外观质量的方法

发表时间:2014年10月14日【

 划线平板(平台)造型造芯

1,.划线平板造型造芯是铸件形成过程中的关键工序之一,它对铸件质量、制造成本、生产效率、劳动强度和环境污染等各方面都有十分得要的影响。1、划线平板粘土砂湿砂造型工艺  多年的生产实践表明,具有成本低、污染小、效率高、质量好等优点的射压、气冲造型和静压造型等高度机械化、自动化、高密度湿型造型工艺,将成为我国今后中、小型铸件生产的重要发展趋势。
 
2、划线平板水玻璃砂造型造芯工艺  研究水玻璃的净化及改性以提高其粘结性能,开发新型水玻璃砂旧砂再生回用工艺及设备,进一步推广硬化水玻璃砂在中、大型铸钢件上的应用。
3、划线平板树脂砂造型芯工艺  通过开发无或少污染的划粘结剂、催化剂、固化剂,研究与之配套的环保处理设备,广泛用和发展树脂自硬砂、冷芯盒自硬工艺、温芯盒法及壳型(芯)法。
4、划线平板铸造涂料  扩大和加强转移涂料、表面合金化涂料的应用领域和机理研究。二、划线平板特种铸造方法  特种铸造作为一种实现少余量、无余量加工的精密成形技术,将向着精密化、薄壁化、轻量化、节能化方向发展。  特种划线平板主要有熔模铸造、压铸、低压铸造。实型铸造(EPC)技术也有广泛的发展前途。  随着国民经济各部门对机械装备性能的要求益提高,为其配套的各类铸件的质量也必须有相应改善,铸件性能的提高是其中的一个主要方面。
1、铸件  铸铁件的成本低、工艺性好、重熔再生节省资源和能源,所以这种材料的应用和发展持久不衰。如研究开发冲天炉——电炉双联熔炼工艺及装备;广泛采用先进的铁液脱硫、过滤技术;薄壁高强度的铸件制造技术;铸铁复合材料制造技术;铸铁件表面或局部强化技术;等温淬火球墨铸铁成套技术;彩用金属型铸造及金属型覆砂铸造、连续铸造等特种工艺及装备。
2、铸钢  铸钢产量相对稳定,而铸钢件的质量、品种、性能及合金钢、特殊钢的比例不断提高。采用各种精炼工艺和技术,开发新型铸钢材料,可提高材料的强韧性和特殊性能。 
3、铸造轻合金  铸造轻合金由于具有密度小、比强度高、耐腐蚀等一系列优良特性,将更广泛地应用于航空、航天、汽车、机械等各行业。特别是在汽车工业中,为降低油耗提高能源利用率,用铝、镁合金铸件代替钢、铁铸件是长期的发展趋势。其中着重解决无污染、高效、操作简便的精炼技术,变质技术,晶粒细化技术及炉前快速检测技术。为进一步提高材料性能、最大限度发挥材料的潜能,可开发优质铝合金材料,特别是铝基复合材料以满足不同工况的性能要求;加强镁合金熔炼工艺的研究,镁合金压铸与挤压铸造工艺及相关技术的开发研究,完善钛合金熔炼设备及相关技术工艺的开发研究。
划线平台造型造芯是铸件形成过程中的关键工序之一,它对铸件质量,制造成本,生产效率,劳动强度和环境污染等各方面都有十分得要的影响. )
 
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